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Z41H铸钢法兰闸阀

本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考。需要查看更多的铸钢法兰闸阀性能参数、结构尺寸参数、价格等详情,或要求高质量印刷样本,请联系我们。

型号:Z41H

本文内容主要讲述铸钢法兰闸阀产品性能参数、产品零部件材料、产品外形及结构尺寸、产品外形及结构尺寸示意图等信息!

  • 铸钢法兰闸阀产品介绍

    一、Z41H铸钢法兰闸阀--概述:

     本文讲解Z41H 铸钢法兰闸阀的详细信息,如果您对Z41铸钢法兰闸阀的价格、厂家、型号、图片有什么疑问,请联系我们获取Z41铸钢法兰闸阀的信息。

     

     闸阀概述闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不适合作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形,楔形角随阀门参数而异,通常为5°。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。有的阀门,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
     

     

    二、Z41H铸钢法兰闸阀--具有以下优点;

     

     
    1.流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
     
    2.开闭较省力。
     
    3.介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。
     
    4.形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。闸阀的种类:按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
     
     
      本公司闸阀产品有:楔式闸阀、刀型闸阀、弹性座封闸阀、JIS日标、ANSI美标闸阀、夹套保温闸阀、浆液阀、锻钢闸阀、平板闸阀、暗杆闸阀、真空闸阀等系列产品。公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K公称通径或口径:DN10~1000、NPS 1/2 ~36"连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、 CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
           
     

     

    三、Z41H铸钢法兰闸阀--执行标准    Administer Standard

     

    设计与制造
    Design and Manufacture
    结构长度
    Face To Face
    法兰尺寸
    Flange Dimension
    压力-温度
    Pressure   Temperature Lating
    试验-检验
    spection And Test
    GB122234
    GB12221
    GB9113 JB79
    GB9131
    GB/T13927 JB/T9092
     
     

    四、Z41H 铸钢法兰闸阀--压力试验  Pressure Test

     
    公称压力
    NominalPressure
    1.6
    2.5
    4.0
    6.4
    10.0
    16.0
    强度试验
    Shell Test
    2.4
    3.8
    6.0
    9.6
    15.0
    24.0
     水密封试验
    Water Seal Test
    1.8
    2.8
    4.4
    7.0
    11.0
    18.0
    上密封试验
    Backseat Test
    1.8
    2.8
    4.4
    7.0
    11.0
    18.0
    气密封试验
    Air Seal Test
    0.4-0.7

     

    五、Z41H 铸钢法兰闸阀--主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property

     

    体、盖、板
    Body Cover Disc
    阀杆
    Stem
    密封面
    Sealing Face
    垫片
    Sealing Shim
    填料
    Packing
    工作温度
    Working Temperature
    适用介质
    Suitable Medium
     
    WCB
    2Cr13
    13Cr
    STL
    木体材料
    With Body
    Material
    尼龙
    Nylon
    增强柔性石墨
    13Cr/柔性石墨
    Enhanced Flexible Graphite
    1Cr13/Flexible Graphite
    08软钢
    08 Soft Steal
    0Cr18Ni9Ti
    0Cr17Ni12Mo2Ti
    XD550F(T)
    PTFE
    柔性石墨
    增强柔性石墨
    Flexible Graphite
    Enhanced Flexible Graphite
    SFB/260
    SFP/260
    PTFE
    ≤425
    水 蒸汽 油品
    Water
    Steam
    Oil Goods
     
    WC1
    38CrMoAl
    25Cr2MoV
    ≤450
     
    WC6
    ≤540
     
    WC9
    ≤570
     
    C5 C12
    ≤540
     
    ZGCr5Mo
    ≤200
    硝酸类
    Nitric acid
     
    ZG1Cr18Ni9Ti
    1Cr18Ni9Ti
     
    ≤200
    醋酸类
    Acetic acid
     
    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
    1Cr18Ni12Mo2Ti
     

     

    六、Z41H铸钢法兰闸阀--主要尺寸和重量   Size Main Dimensions and Weight

     

    1.6MPa
    DN
    L
    D
    D1
    D2
    b
    n-φd
    H
    D0
    重量Weight
    凸面法兰
    RF

    Z40H
    Z40Y
    Z40W
    Z40F
    Z40N


    Z41H
    Z41Y
    Z41W
    Z41F
    Z41N


    16C
    16P
    16R
    16I
    15
    130
    95
    65
    45
    14
    4-14
    170
    120
    5
    20
    150
    105
    75
    55
    14
    4-14
    190
    140
    6.5
    25
    160
    115
    85
    65
    14
    4-14
    205
    160
    9
    32
    180
    135
    100
    78
    16
    4-18
    270
    180
    12
    40
    200
    145
    110
    85
    16
    4-18
    310
    200
    36.5
    50
    250
    160
    125
    100
    16
    4-18
    358
    240
    29
    65
    260
    180
    145
    120
    18
    4-18
    373
    240
    33
    80
    280
    195
    160
    135
    20
    8-18
    435
    280
    45
    100
    300
    215
    180
    155
    20
    8-18
    500
    300
    63
    125
    325
    245
    210
    185
    22
    8-18
    614
    320
    108
    150
    350
    280
    240
    210
    24
    8-23
    674
    360
    134
    200
    400
    335
    295
    265
    26
    12-23
    818
    400
    192
    250
    450
    405
    355
    320
    30
    12-25
    969
    450
    273
    300
    500
    460
    410
    375
    30
    12-25
    1145
    560
    379
    350
    550
    520
    470
    435
    34
    16-25
    1280
    640
    590
    400
    600
    580
    525
    485
    36
    16-30
    1452
    640
    850
    450
    650
    640
    585
    545
    40
    20-30
    1541
    720
    907
    500
    700
    705
    650
    608
    44
    20-34
    1676
    720
    985
    600
    800
    840
    770
    718
    48
    20-41
    1874
    800
    1112
    700
    900
    910
    840
    788
    50
    24-41
    2083
    800
    -
    800
    1000
    1020
    950
    898
    52
    24-41
    2400
    950
    -
    900
    1100
    1120
    1050
    998
    54
    28-41
    2950
    1000
    -
    1000
    1200
    1255
    1170
    1110
    56
    28-48
    3245
    1000
    -

     Z41H铸钢法兰闸阀尺寸结构图

    七、Z41H铸钢法兰闸阀--安装与维护

     

    1、 安装:

     

    (1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

     

    (2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

     

    (3)  切断阀安装前,应先彻底清洗管道。

     

    (4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

     

    (5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

     

    (6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

     

    2、  维护:

     

    (1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

    (2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

    (3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

    (4) 阀杆:表面损坏,只能换新。

    (5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

    (6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

    (7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。

    (8)  阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

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